Diyfactory Forum
Основные форумы => Гитарное оборудование => Тема начата: ZAQ от Марта 04, 2013, 05:42:12 am
-
Не буду делать кабинет известного бренда, используя чужие размеры, и придавать ему узнаваемый внешний вид, а рискну создать свой кабинет, не похожий ни на один в мире, со своим уникальным звучанием. Пусть он будет не совершенным (в силу несовершенства моих познаний и ограниченных возможностей), не таким удобным и не вписывающимся в каноны классического гитарного оборудования, но зато он подарит мне бесценный опыт и массу новых эмоций. Не в обиду будет сказано тому, кто копирует, что он учится копировать, цель и конечный результат его уже определены. Ему проще в том плане, что велосипед за него уже давно изобрели. Тому, кто создает, гораздо труднее, и результат его не всегда ожидаем (хотя отрицательный результат – тоже результат)! Самое главное разобраться, что движет теми, кто изобретает эти самые велосипеды и как они это делают, чтобы самому научиться создавать нечто то, чего еще не было…или было уже… :)
Цель. Гитарный кабинет для репетиций. Минимум затрат, максимум отдачи.
Желаемый результат. Он очевиден всем. При малой мощности и небольшом объеме хочется добиться эффективного звука.
Понятное дело, что прежде всего при создании чего-либо необходима информация. Эта информация - есть желаемый результат тех самых изобретателей велосипедов, называется она теория. Конечно, в бездонных хранилищах всемирной сети, под названием интернет, содержится столько теории, что при попытке во всем этом разобраться, можно не только не начать, но и забыть вообще про то, что собирался делать. Насколько мне позволило время, которое я себе выделил, исходя из собственного терпения, я попытался понять основные принципы акустики. Много путаницы, конечно, но какое-никакое объективное впечатление сложилось. Да, чуть не забыл про самое главное правило изобретателей велосипедов. Если ты воспользовался чьим-то опытом, получив при этом свой собственный, то безвозмездно сделай открытым свой опыт для других. Проще говоря, поделись инфой, и кто-то по-любому потом с тобой поделится! Так что попробую вкратце изложить то, что я узнал, может быть, кому и пригодится!
При колебаниях диффузора динамика, его передняя и тыльная поверхности приводят в движение воздух, создавая попеременно его сжатие и разряжение. Понятно, что колебания передней поверхности находятся в противофазе с колебаниями задней поверхности (то есть, когда впереди сжатие, соответственно сзади – разряжение, и наоборот) . На частотах с длиной волны, большей линейного размера самого динамика, воздух не движется к слушателю, а идет по пути наименьшего сопротивления – просто перегоняется с передней стороны на тыльную. Этот эффект назван акустическим замыканием. Для динамика 12 дюймов (диаметром 305мм, скорости звука в воздухе при +20 градусах Цельсия равной 343 м/с) порог этого эффекта будет на частоте 1125 Гц. Для динамиков меньшего диаметра – еще выше. Частично ослабление на низких частотах можно скомпенсировать темброблоком, но тогда резко упадет отношение сигнал/шум и к характеристикам самого динамика добавятся нюансы АЧХ и ФЧХ регулятора.
Для снижения данного эффекта и защиты диффузора от случайных механических повреждений динамик помещают в ящик-кабинет, являющийся разновидностью акустического оформления. Рассмотрим самые простые акустические оформления, так как они наиболее прогнозируемы.
Продолжение следует...
-
Акустический экран. Щит из твердого материала любой формы (в идеале эллипс) с отверстием под динамик. Функция – расширить линейные размеры динамика, чтобы отделять воздух спереди от воздуха сзади. Наименьшее расстояние от центра динамика до края щита определяет порог акустического замыкания. Чем меньше щит будет вибрировать, тем лучше - меньше призвуков. Поэтому щит должен быть как можно толще. Но с увеличением его толщины отверстие под динамик приближается к форме трубы, в ней стоячие волны привнесут в звук свои резонансы. Многие путаются с понятием стоячих волн. Вроде бы они стоят, может они поэтому вертикальные? Совсем нет. Просто звук многократно отражается от параллельных стенок, при этом звуковая волна как бы стоит на одном месте и начинает резонировать. В реальности щит слишком толстым не делают, его толщина должна быть около 20мм. Если щит симметричный (правильной формы), то чтобы он меньше вибрировал на своей резонансной частоте, динамик не размещают в его центре, а находят такое расположение, при котором вибрации щита минимальны. Если щит ассиметричный (чаще всего прямоугольник с соотношением сторон от 1:2 до 1:3), то динамик устанавливают в его центре (такие меры, в принципе, справедливы для любых акустических оформлений). Достоинства – минимальные влияния на звук . Недостатки – очень большие линейные размеры. Для нижней частоты диапазона гитары 82 Гц (в стандартном строе) потребовался бы щит размером 418 сантиметров! В реальности акустический экран применяют только для измерений характеристик динамика, а размеры щита уменьшают до ½ , ¼ и т.д. длины волны пороговой частоты, в зависимости от размера помещения, с дальнейшей поправкой, либо с определенной компенсацией высоких частот фильтром. На слух же уменьшение размера щита до ¼ пороговой длины волны даст вполне удовлетворительный результат.
Закрытый ящик. Если сделать акустический экран размером, скажем, с поперечное сечение комнаты для прослушивания (бесконечный сделать нереально), при этом задняя поверхность диффузора пусть выходит на улицу, тогда мы, находясь в комнате, будем слышать звук только от фронтальной поверхности. При этом это будет только половина звуковой мощности, отдаваемой динамиком в пространство. Вторую (меньшую) половину мощности можно будет услышать, находясь на улице. Очень похоже ведет себя акустическое оформление в виде закрытого ящика , с той разницей, что звуковые колебания задней поверхности диффузора не услышит никто. Они взаимокомпенсируются внутри ящика. Многие считают, что они превращаются в тепло. Реально кабинет ведь сам не нагревается (разве что от выделения тепла катушки при прохождении через нее тока). На самом деле газ в замкнутом объеме нагреется только при его сжатии (и наоборот охладится при разрежении). Куда же девается мощность внутри ящика? Вектора сил воздушных возмущений, отраженных от задней стенки, меняют свое направление и складываются с векторами сил от задней поверхности диффузора (как бы в противофазе) и их сумма, или равнодействующая, стремится к нулю (незначительная энергия идет на возмущение стенок ящика). Энергия как бы уничтожает сама себя, поэтому когда будете сотворять что-либо, задумайтесь, не уничтожает ли энергия сама себя по-напрасну в вашем устройстве! Достоинства – простота. Недостатки – низкий КПД, громоздкость, у ящиков с недостаточным объемом - повышение частоты собственного резонанса динамика из-за упругого действия на диффузор сжимаемого внутри ящика воздуха, сильные нелинейные искажения на высоких частотах. Ящик обязательно должен быть герметичным. Утечки воздуха через щели и даже негерметичный электрический разъем снижают качество звучания. Оптимальный объем закрытого ящика в кубических сантиметрах без заметного ухудшения качества равен диаметру диффузора в сантиметрах в квадрате умножить на 125.
Фазоинвертор. Является разновидностью закрытого ящика. Отличается наличием отверстия на любой стороне ящика. Отверстие является дополнительным излучателем преимущественно на резонансной частоте фазоинвертора в герцах, которая равна 5460 умножить на корень четвертой степени площади отверстия в квадратных сантиметрах делить на квадратный корень объема ящика в кубических сантиметрах. То есть используется излучение тыльной поверхности диффузора, отраженное от задней стенки ящика. При этом фаза изменяется на 180 градусов и совпадает с фазой излучения передней поверхности диффузора. Основное требование – площадь отверстия должно быть меньше площади диффузора, чтобы воздух внутри ящика оказывал упругое действие на отверстие. Точнее площадь отверстия должна быть в пределах: эффективный радиус диффузора в квадрате умножить на число от 2.1 до 2.5. Достоинства – компактность, повышенная отдача, понижается собственная частота резонанса динамика, в отличие от закрытого ящика. Недостатки – относительная сложность и «замыливание» низких частот из-за затягивания процесса поворота фазы.
Открытый ящик. Может быть с задней стенкой с отверстиями и без неё. Является разновидностью одновременно фазоинвертора и акустического экрана (как бы свёрнутого), поэтому открытый ящик обладает их лучшими качествами. Формулы для расчетов заимствованы у них же и также справедливы. Для определения резонанса открытого ящика можно одинаково пользоваться упрощенной формулой. В герцах она равна 170 делить на сумму глубины ящика в метрах и квадратного корня площади отверстия в квадратных метрах. Причем отношение частоты собственного резонанса динамика к частоте резонанса открытого ящика должно быть в пределах от 0.5 до 0.7. Основное требование – суммарная площадь отверстий должна быть больше площади диффузора, чтобы воздух свободно проходил без упругого на них действия. Глубина ящика выбирается минимально возможной, то есть он должен быть как можно более плоским - лишь бы он не падал (по причине стоячих волн).
Итак, решение принято, собираем открытый ящик!
Продолжение следует...
-
Для начала выбираем материал. Некоторые данные к размышлению.
Декремент затухания сосны – 0.02; фанеры – 0.04; ДСП – 0.06; ДВП (МДФ) – 0.08.
Удельный вес, кг / м куб.: сосна – 500 - 550; фанера – 730 - 750; ДСП – 709 – 780; ДВП (МДФ) – 600 – 1200.
Я решил собрать из сосны. Доступная, недорогая, легко обрабатывается и не растрескивается, относительно влагостойкая, легкая ( легче разве что липа), звонкая, натуральная.
Интересно собрать ящик самостоятельно вручную, буквально «на коленке», без применения станков и дорогих приспособлений при помощи простых инструментов.
Купил в строительном магазине 7 штук готовых струганных дощечек по 100 рублей размером 20х200х800, столярный клей и деревянные шканты (пр-во Азербайджан) 6х30 по 10 штук в упаковке; 8 упаковок по 3 рубля. Шканты лучше шурупов, потому как они легче, дешевле в разы, вклеиваются намертво. Размеры ящика будут 840х640х200.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2382-941a29d2af.JPG[/img]
Так выглядят шканты:
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2383-a33e790539.JPG[/img]
Засверливаем намеченные отверстия сверлом по дереву 6мм. В отверстие наливаем немного клея, край шканта по кругу немного смазываем клеем и вбиваем молотком. За счет продольных пазов клей при забивании поднимается вверх, и таким образом, шкант смазывается клеем сам. Наносить клей на широкие поверхности удобно небольшой кистью, которую предварительно нужно подстричь ножницами для необходимой жесткости.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2384-0817e188e1.JPG[/img]
Я соединил три дощечки между собой с помощью 5 шкантов на соединение.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2385-a901756138.JPG[/img]
Продолжение следует...
-
Соединенные три дощечки - это будущая передняя панель, поэтому склеить её нужно максимально ровно. Сделать это довольно непросто. Кому-то может будет проще склеить её сразу с ребрами жесткости для придания ровной плоскости. Главное, чтобы все части хорошо прилегали друг к другу. Сила сдавливания должна быть такой, чтобы лишний клей немного выступил. Сразу вытираем его. Клей схватывается минут через 15. Перед каждым следующим этапом сушим в течении суток.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2386-2d52c140ce.JPG[/img]
Две боковые стенки приклеиваем к передней панели, притянув по краям и в центре тремя шурупами. Для этого предварительно необходимо просверлить в передней панели отверстия в половину внутреннего диаметра шурупа, а в боковых – такие, чтоб шуруп свободно проходил.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2387-6105ae8356.JPG[/img]
Часто (через 6-8 сантиметров) сверлим отверстия и вклеиваем шканты. На следующие сутки шурупы выкручиваем, и на их место тоже вклеиваем шканты. Удобно работать шуруповёртом – он легкий, поэтому рука не устает, помогает подсветка. Чтобы отверстия получались перпендикулярными, приложите к сверлу ровную небольшую планку с проведённой на её боковой грани перпендикулярной линией и контролируйте по ней процесс сверления.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2388-a76e0b23e5.JPG[/img]
Намотайте на сверло кусок изоленты и сможете контролировать глубину сверления.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2389-7498ac299a.JPG[/img]
Прикладываем к полученной конструкции две другие боковинки, чтобы по месту наметить линию отреза. Так будет точнее, чем при использовании рулетки. Отрезаем.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2392-ba09fbcdc7.JPG[/img]
Далее приклеиваем выше упомянутым способом. Засверливаем в угловых соединениях по 3 отверстия для шкантов и скрепляем ими боковушки между собой. Внутри ящика так же при помощи шкантов поперек на расстоянии от центра 170 мм приклеиваем два бруска 20х30х600. Это рёбра жёсткости. Перед этим нужно придать им форму трапеции, отпилив концы под 45 градусов и закруглить все углы напильником-рашпилем и хорошенько пройтись сначала очень крупной шкуркой, а затем более мелкой наждачной бумагой. Понятное дело – как-никак музыкальный инструмент собираем, а не мебель, красота! На самом деле снижаем влияющую на звук турбулентность. Поэтому договоримся, что все углы будем скруглять, где в природе вы видели прямые углы?
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2390-49757c17ba.JPG[/img]
По всем внутренним углам необходимо пройтись акриловым герметиком. Это их немного сгладит и укрепит конструкцию вцелом. Наносится с пистолета и разглаживается пальцем. Лишнее смывается водой. После высыхания поддается окрашиванию.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2391-9b55427664.jpg[/img]
Продолжение следует...
-
Хорошая работа, аккуратная! Я бы посоветовал внутри на стыках бруски для укрепления. И ещё один маленький секрет- забытый клей ПВА в таком деле золото!
-
Хорошая работа, аккуратная! Я бы посоветовал внутри на стыках бруски для укрепления. И ещё один маленький секрет- забытый клей ПВА в таком деле золото!
Спасибо за то, что уже оценили, но дождитесь, пожалуйста, окончательного результата. По поводу брусков - думал, но впринципе, получилось очень крепкая и легкая конструкция, так как все соединения тщательно проклеены. Преимущество шкантов в том, что их можно вклеивать в торец, шуруп же прорежет волокна и держаться не будет, в худшем случае расколет материал.
По поводу клея - Момент Столяр - это ПВА, только более продвинутый, класс водостойкости - D2.
-
Размечаем отверстие под динамик, на 4 осях сверлим 4 отверстия внутри окружности около линии. Это пилки для фигурного реза.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2395-599e46fdaf.JPG[/img]
Режем крест-накрест разгружающие пропилы.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2396-6bf8e26e09.JPG[/img]
Вырезаем по кругу!
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2397-f6e3c8dd6e.JPG[/img]
Засверливаем 8 установочных отверстий под крепежные болты и скругляем углы отверстия для динамика.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2399-41c1ee8674.JPG[/img]
Делаем заднюю рамку с распоркой. Используем соединение вполдерева и шканты. Брус 20х30. Все углы скругляем.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2400-4bc39da02a.JPG[/img]
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2401-4945e2d017.JPG[/img]
Должно получиться что-то типа этого:
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2402-34af0d5450.JPG[/img]
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2403-027fcff491.JPG[/img]
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2404-5a4133a820.JPG[/img]
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2405-c72de5ee3c.JPG[/img]
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2406-e461865d91.JPG[/img]
Продолжение следует...
-
Отделка кабинета в понимании многих сложнее изготовления самого ящика. Лично у меня никаких трудностей не было, сделал всё на удивление быстро и с первого раза. Даже весь процесс понравился, так как кабинет приближается к законченному образу и уже начинает радовать глаз. Но самое желанное, чтобы он радовал ещё и слух, когда я подключу его к усилителю. С нетерпением и трепетным предвкушением приближаю тот момент, когда из динамика раздадутся первые рифы.
Теперь сам процесс. Проходимся в местах, где забиты шканты и во всех дефектных местах небольшими участками шпатлевкой по дереву.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2407-c0a6d53695.jpg[/img]
Работать с этой шпатлевкой мне очень понравилось. Нареканий нет. Хорошо держится и после высыхания становится твердой, как и само дерево, легко обрабатывается.
Переднюю панель обрабатывать необязательно. После высыхания финишно проходимся по ящику мелкой наждачной бумагой.
Покрываем прямо грубо так, кистью в два слоя переднюю панель и все то, что внутри ящика битумной мастикой из автомагазина. Оставил непрокрашенными только передние участки задней рамки, на них впоследствии будет приклеен край винил-кожи. Делать это советую на улице, с предварительной сушкой перед нанесением второго слоя. Если мастика слишком густая, то можно немного разбавить уайт-спиритом. Ждем, пока полностью высохнет. Должна получиться черная матовая поверхность. Декремент затухания мастики около 0,7, модуль упругости около 25000 Н / квадратный см. Это немного снизит амплитуду нежелательных вибраций. Придерживайтесь простых правил. Для более агрессивного и громкого звука используете жесткие материалы. Для более мягкого и тихого – соответственно мягкие материалы. Толщина слоя мастики может быть увеличена до 3-6 мм для получения более мягкого звучания, но тогда сильно увеличивается общий вес. По моему скромному мнению 2 слоя кистью с двух сторон (передняя панель) – достаточно.
Кусок винилискожи из набора для обивки дверей (на тканевой основе, устойчива к истиранию) 1х2 метра обошелся мне 450 рублей в хозяйственном магазине. Куска такого размера хватит еще на один такой же кабинет. Еще от набора остался такой же приличный кусок поролона – пригодится потом на заглушитель басс-бочки барабанной установки, или ещё куда-нибудь.
Конечно, целым куском мой немаленький кабинет обтянуть не получится, да и хлопотно было бы. Я все же нашел выход из положения. Отрезал от имеющегося материала три полоски по 30 сантиметров поперек. Одну из них разрезал ещё пополам. Получилось 4 детали. Стык не хотел оставлять «как есть», поэтому заклеил чёрной хозяйственной лентой «Момент». Выглядит она как широкий скотч, только она на тканевой основе, сверху покрыта полиэтиленом, очень липкая и эластичная, как будто из резины. По всей ленте сделана пунктирная перфорация, поэтому при наклеивании не образуются воздушные пузыри, и еще её очень удобно не отрезать, а отрывать от мотка. Блестит, смотрится суперски!
Клей применял полимерный, контактный. Очень рекомендую. Практически не имеет запаха, быстро схватывает и сохнет, держит крепко весьма. Клеить таким клеем – одно удовольствие. Работать с ним рекомендую так. Держим флакон все время вертикально, выдавливаем небольшое количество клея и подстриженной кистью быстро размазываем тонким слоем по деревянной поверхности. Снова давим каплю и снова размазываем. Стараемся уже размазанный участок больше кистью не трогать, так как клей начинает контактировать. Можно даже не подсушивать, а лепить винил-кожу сразу и аккуратно разглаживать, не допуская пузырей. Если в местах, где материал слежался, складки не разглаживаются, можно разгладить не очень горячим утюгом через сухую чистую тряпочку. Все изгибы и повороты клеятся без проблем, как будто приклеиваешь бумагу. Греть феном ничего не нужно. Углы под 45 градусов прорезаем острым ножом. Лишнее также отрезаем. Делать загибы и углы нужно после того, как оклеили боковушку по всей плоскости. Намазываем загиб клеем, прижимаем пальцами – и всё! Это очень просто!
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2408-92dc2d3379.JPG[/img]
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2409-ba80194421.JPG[/img]
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2410-7304c29029.JPG[/img]
Когда оклеили весь корпус, крепим фурнитуру. Ручку советую прикрутить на винты подтай с контрогайкой и шайбой, никаких шурупов, чтобы случайно ручка не осталась в руке отдельно от кабинета при переноске.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2411-e4de470566.jpg[/img]
Крепим уголки и ножки. Я задумал прикрутить ножки с двух смежных сторон, чтобы можно было ставить кабинет как в вертикаль, так и в горизонт.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2412-922e5b7250.jpg[/img]
В магазине достать чёрные шурупы и винты оказалось проблемой, поэтому я воспользовался старым дедовским способом и сам сделал из блестящих шляпок воронёные. Технология простая. Держим плоскогубцами винт и нагреваем шляпку в пламени свечи, спиртовки, газовой горелки (в идеале - до вишневого свечения) и окунаем в любое масло (я брал турбинное). И так хотя бы раза два. Если не достаточно, то можно больше. Когда остынет, сажу вытираем бумажной салфеткой. Покрытие получается довольно прочным и выглядит круто.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2413-70768990e8.jpg[/img]
Продолжение следует…
-
Смотрю когда обклеивают винилом дерево и слёзы на глазах выступают, зечем портить красивую структуру древесины? Большинство зарубежных мастеров пользуются морилками и лаками, это же не ДСП. А в целом всё же классно:)
-
Смотрю когда обклеивают винилом дерево и слёзы на глазах выступают, зечем портить красивую структуру древесины? Большинство зарубежных мастеров пользуются морилками и лаками, это же не ДСП. А в целом всё же классно:)
Об этом думал неоднократно, морилочкой было бы красивее, согласен. Здесь все по желанию каждого. Я же исходил из практичности. Это кабинет для репетиций, а не высококласная акустическая система, поэтому надежность преобладает. А что у меня там внутри не ДСП, а дерево, я и сам знаю, да и сам звук расскажет об этом.
Не хочу отступать от темы, но не как не могу забыть случай из реальной жизни. Однажды играли на концерте на открытой сцене. Когда была наша очередь играть, вдруг засверкали молнии, и на середине первой песни влупил неистовый ливень. Все спасались от дождя. Было обидно не то, что воду буквально выливали потом из комбиков и колонок, обитых карпетом, а то, что концерт на этом закончился.
Всё же спасибо тебе за критику, да и другим информация будет полезной!
-
Если автор позволит, парочку замечаний и быть может (чтобы не плодить темы) покажу свой вариант "нестандартного" кабинета 1х12".
1. Фанера под проект по возможности должна быть более плотная. Идеальный вариант - берёзовая с качеством 2/4. Лист 1525х1525 мм мне обошелся в 1500 р. (по 500 р. на ящик). С такого листа 3 кабинета получается легко.
2. Крепление через шканты требует всё же большей точности рассверловки. Мебель делается на станках, а в ручном исполнении не сразу получается. Т.е. это для подготовленных людей.
3. Отверстие под динамик нельзя выполнять в точном центре короба (не увидел в описании где оно). От этого в коробе возникают "стоячие волны" которые портят АЧХ кабинета. Я сместил от центра динамик на 1 см по-вертикали и на 0,5 см по-горизонтали.
Тоже клеил Момент-Столяром, очень хороший клей. Собирал через брус 2х2 см по 4-6 шурупов насквозь через фанеру. Вот отчет:
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2414-57df805a02.jpg[/img]
img-2414-57df805a02.jpg (http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2414-57df805a02.jpg)
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2415-ecb6f1acf5.jpg[/img]
img-2415-ecb6f1acf5.jpg (http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2415-ecb6f1acf5.jpg)
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2416-f9115921b8.jpg[/img]
img-2416-f9115921b8.jpg (http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2416-f9115921b8.jpg)
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2417-b389196aab.jpg[/img]
img-2417-b389196aab.jpg (http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2417-b389196aab.jpg)
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2418-8eedfc7963.jpg[/img]
img-2418-8eedfc7963.jpg (http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2418-8eedfc7963.jpg)
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2419-455373e026.jpg[/img]
img-2419-455373e026.jpg (http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2419-455373e026.jpg)
Обтягивал кожзаменителем на тканевой основе (он тянется только одном направлении, что и нужно). Клеил тем же Момент-Столяр.
-
Если автор позволит, парочку замечаний и быть может (чтобы не плодить темы) покажу свой вариант "нестандартного" кабинета 1х12"...
Обтягивал кожзаменителем на тканевой основе (он тянется только одном направлении, что и нужно). Клеил тем же Момент-Столяр.
Ставлю + за поиск новых нестандартных решений и смелость к собственным экспериментам, а так же за отчет в моей теме своего труда по изготовлению удобненького кабинетика.
-
ZAQ, я не сразу заметил, что "Продолжение следует...", хотя фото с готовым коробом уже есть, ...пардон если что :)
За работу поставил плюс, ...мастерский подход, ...Gunpowder не даст соврать.
Жду появления лицевой защитной сетки и крепления динамика (лучше динамик закрепить с внешней стороны), ...у меня тоже есть технология изготовления защитной сетки, и если Вы не против, я тут покажу (как-то не могу определить свой проект в отдельную тему, считаю событие обычным, не заслуживающим особого внимания). Можно?
-
Крепление через шканты требует всё же большей точности рассверловки. Мебель делается на станках, а в ручном исполнении не сразу получается. Т.е. это для подготовленных людей.
Если будете аккуратны в разметке и пользоваться предложенными выше приёмамами сверления, то уверяю вас, это не сложнее, чем работать с шурупами через брус, советую попробовать! Я же собрал свой кабинет руками!
-
Отверстие под динамик нельзя выполнять в точном центре короба (не увидел в описании где оно). От этого в коробе возникают "стоячие волны" которые портят АЧХ кабинета. Я сместил от центра динамик на 1 см по-вертикали и на 0,5 см по-горизонтали.
В моем кабинете оно вцентре. На счет этого написано в теории выше :)
-
у меня тоже есть технология изготовления защитной сетки, и если Вы не против, я тут покажу (как-то не могу определить свой проект в отдельную тему, считаю событие обычным, не заслуживающим особого внимания). Можно?
Очень даже ZA!
-
Всем интересующимся замечу, что на совершенстве именно своей конструкции ни в коем случае не настаиваю, хотя в ней заложена моя логика. Я предлагаю вариант, как можно сделать достойный на мой взгляд инструмент без особых усилий и навыков и недорого. А доступен он вам или нет - решайте сами, предлагайте более простые на ваш взгляд решения. Спасибо за неравнодушие.
Собираем рамку из бруса 15х20. Три металлических уголка 90 градусов купил в магазине, два других – вырезал сам из оцинковки. Дерево с деревом склеил Моментом Столяром, а шурупы и уголки посадил на универсальный клей Момент.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2420-02475fba6b.jpg[/img]
С лицевой стороны срезал болгаркой выступающие острые концы у шурупов.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2421-d4ff8e9803.jpg[/img]
Отрываемся от компьютера, забываем об интернет-магазинах, и идем в магазин типа «Ткани» или «Всё для шитья». Выбираем ткань по цвету и фактуре. Чем плотнее акустическая ткань, тем сильнее она ослабляет звучание на высоких и на низких частотах (для гитары ниже 82 и выше 3500-7000 герц и не нужно).
Важно, чтобы ткань не сильно просвечивала, а воздух при этом проходил свободно. Ткани, содержащие синтетику более устойчивы к истиранию.
Я выбрал такую. Ширина 92 см по 140 руб. за метр. На фото не совсем хорошо видно, как она переливается мелкими блестками.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2422-74d064706f.jpg[/img]
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2423-ee24222cbc.jpg[/img]
Там же покупаем липучку (я брал по 38 руб. за метр).
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2424-c6c8557b9a.jpg[/img]
Оклеиваем рамку тканью с небольшим натяжением, подвернув края вовнутрь на тот же клей, каким клеили винил-кожу. По периметру рамку и ящик отделываем липучкой при помощи мебельного степлера, углы липучки сажаем на клей.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2425-7a08efe306.jpg[/img]
Понравился по звучанию недорогой динамик с керамическим магнитом, хотя так же нравятся с AlNiCo магнитами, но стоимость у них намного выше. Мощность 35W (музыкальная до 70W). Полное сопротивление катушки 16 Ом (постоянному току 12 Ом) Это не ошибка. Заказывал именно такой. Если интересно, могу написать почему.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2426-55541e6061.jpg[/img]
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2427-7f69f80512.jpg[/img]
Крепеж из хозяйственного магазина. Рекомендую контрогайки с пластиковой вставкой.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2428-092c9bf02d.jpg[/img]
Продолжение следует…
-
Отверстие под динамик нельзя выполнять в точном центре короба (не увидел в описании где оно). От этого в коробе возникают "стоячие волны" которые портят АЧХ кабинета. Я сместил от центра динамик на 1 см по-вертикали и на 0,5 см по-горизонтали.
В моем кабинете оно вцентре. На счет этого написано в теории выше
Там написано:
Если щит симметричный (правильной формы), то чтобы он меньше вибрировал на своей резонансной частоте, динамик не размещают в его центре, а находят такое расположение, при котором вибрации щита минимальны. Если щит ассиметричный (чаще всего прямоугольник с соотношением сторон от 1:2 до 1:3), то динамик устанавливают в его центре (такие меры, в принципе, справедливы для любых акустических оформлений).
Может я плохо ориентируюсь по фото, но короб у Вас и у меня - почти квадрат, от этого возникает некоторое предположение, что часть волн диффузора по-вертикали и по-горизонтали могут встретиться в некоторой точке. Я это устранил сразу, чтобы путь прохождения звука до стенок был разной длины. Во всяком случае, рекомендация для комбо и кабинетов не совсем прямоугольной формы существует.
-
Может я плохо ориентируюсь по фото, но короб у Вас и у меня - почти квадрат, от этого возникает некоторое предположение, что часть волн диффузора по-вертикали и по-горизонтали могут встретиться в некоторой точке. Я это устранил сразу, чтобы путь прохождения звука до стенок был разной длины. Во всяком случае, рекомендация для комбо и кабинетов не совсем прямоугольной формы существует.
1. В своем случае ты поступил абсолютно верно, выбрав смещённое положение динамика.
2. Мне нравится твой пытливый характер. Если помнишь, я указал размеры кабинета 840х640х200. Если не понятно по фото, то можно с помощью большой линейки на листе например, гибсокартона, в натуральную величину нарисовать эти контуры, чтобы легче было наглядно его представить. В моём случае допустима установка динамика в центре.
Но если очень уж хочется, можно и сместить, тогда нужно пересчитать пороговую частоту, так как расстояние от центра динамика до края изменится. Да, пороговая частота считается для всех сторон кабинета и находится среднее значение это будет упрощенно-приближенный расчет.
П.С. рассчитывать расстояние от центра динамика до края панели плюс ширина боковой стороны в открытом ящике будет неверным. Акустики берут за расстояние гипотенузу образованного данными катетами прямоугольного треугольника.
-
Размер размером, но в случае даже с 840х640 мм не получается даже 1:1,5 ...поэтому скорее квадрат, чем прямоугольник :)
Не суть, это не моё вообще дело, ...работа отличная, звучать будет в любом случае, а различия можно поймать только при тесте двух таких кабинетов с разным расположением динамиков.
-
Я восхищён! Спасибо автору! А вот хотелось бы узнать нюансы по вырезанию круглого отверстия под динамик. Так ровно у Вас получается... у меня нет опыта пользования электролобзиком, а коронок такого диаметра нет. Боюсь испортить дерево. Может дадите пару советов тем кто боится выпиливать круг?
-
у меня тоже есть технология изготовления защитной сетки, и если Вы не против, я тут покажу (как-то не могу определить свой проект в отдельную тему, считаю событие обычным, не заслуживающим особого внимания). Можно?
Очень даже ZA!
Вот фото ещё одной конструкции, так сказать "Metal Slyle":
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2429-92726a8dd7.jpg[/img]
img-2429-92726a8dd7.jpg (http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2429-92726a8dd7.jpg)
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2430-64eeacf3d3.jpg[/img]
img-2430-64eeacf3d3.jpg (http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2430-64eeacf3d3.jpg)
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2431-c333b1ca8a.jpg[/img]
img-2431-c333b1ca8a.jpg (http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2431-c333b1ca8a.jpg)
Рамка собрана из алюминиевого профиля "П". Срезы под 45 грд. встык. Крепеж - стальной уголок, затянуто винтами M3 с тыльной стороны рамки. На лицевой стороне кабинета вкручены 4 самореза с гладкими шляпами, они торчат на 2-3 мм. В рамке проделано 4 отверстия в виде замочной скважины. Достаточно приложить рамку с кабинету и опустить вниз, замки прижмут плотно к кожзаменителю.
Сетка - оболочка воздушного фильтра, по-моему от экскаватора или самосвала.
-
Размер размером, но в случае даже с 840х640 мм не получается даже 1:1,5 ...поэтому скорее квадрат, чем прямоугольник :)
1. Квадрат-это прямоугольник, у которого все стороны равны.
2. Моя цель была упростить теоретическую часть и сделать доступной для понимания, хотя всё равно получился большой текст. Но видимо, придется привести цитату из книги.
"Наиболее простой вид открытого оформления — плоский экран. Даже при сравнительно небольших его размерах воспроизведение низких частот значительно улучшается. Вместе с тем в области средних и особенно высоких частот экран уже не оказывает существенного влияния. Конструктивно экран рекомендуется выполнять в виде толстой доски или фанеры толщиной 10-20 мм, в которой вырезано отверстие, по периметру диффузородержателя головки, куда вставляется головка. Экран выполняется квадратной или прямоугольной формы. Соотношения сторон прямоугольного экрана могут колебаться в довольно широких пределах. Предпочтительное отношение сторон прямоугольного экрана в пределах от 2:1 до 3:1.
Размещать головку рекомендуется в центре прямоугольного экрана. Смещение от центра уменьшает звуковое давление АС и ухудшает ее частотную характеристику. Для квадратных экранов некоторое смещение места установки головки улучшает частотную характеристику, поскольку при симметричном креплении головки на частотной характеристике появляется глубокий провал в области средних частот."
3. Сказано "предпочтительное", а не "обязательное" отношение сторон.
4. Смещение динамика относительно центра квадратной передней панели на 0.5 - 1 см улучшит ситуацию на определённых частотах, при желании, можно и их расчитать. В твоем случае при твоих линейных размерах кабинета такое смещение заметно, в моем (даже при таком отношении сторон) - не очень. Где-то мне попадалась информация, что лучшие результаты получаются при "золотом сечении", но опять же, надо проверять.
5. Скоро закончу кабинет и послушаю, Я больше переживаю,что на звук могут повлиять совсем другие факторы моей задуманной конструкции. А какие - ждите продолжения и узнаете.
-
ZAQ, ох, ну ладно, ...это Ваше право быть правым, тем более в своей теме :) ...я не спорю, всё отлично, ...свое мнение высказал. Ждем теста звучания.
-
Я восхищён! Спасибо автору! А вот хотелось бы узнать нюансы по вырезанию круглого отверстия под динамик. Так ровно у Вас получается... у меня нет опыта пользования электролобзиком, а коронок такого диаметра нет. Боюсь испортить дерево. Может дадите пару советов тем кто боится выпиливать круг?
Главное не спешить и не "насиловать" лобзик. Если на лобзике предусмотрен поворот, то обязательно проверить угол 90 градусов. Хорошо удерживать в руке, но вперёд сильно не давить, лучше подталкивать прерывистыми движениями почувствуешь, что пилка больше не вгрызается - подтолкни чуть-чуть и остановись, - пусть она прорежет себе путь, и т.д. Радиус выреза довольно большой, поэтому со специальными пилками режется без проблем. Дерево режется легче, чем фанера и ДСП, так как не содержит клея. Правда, немного туговато идет вдоль волокон, а поперёк - нормально. Места стыков проходить с осторожностью, так как могут попадаться шканты. Они твёрдые. Если боитесь, что будет неровно, то лучше режьте не по самой линии, а около, оставляя её. Потом легко можно подправить полукруглым рашпилем и шлифовать шкурками.
-
Сетка - оболочка воздушного фильтра, по-моему от экскаватора или самосвала.
Очень оригинально! Можешь рассказать, как сама сетка крепится внутри профиля?
-
Боюсь испортить дерево. Может дадите пару советов тем кто боится выпиливать круг?
Начинай с отверстия внутри. Я отступил от линии круга 2 см во внутрь и начал резать. Пока дошел до линии уже понял как ведет себя лобзик именно с этой берёзовой фанерой. Т.е. начни задолго до линии и "прощупаешь" материал, как поворачивать тоже поймешь. С первого раза вырезается идеальный круг.
Сетка - оболочка воздушного фильтра, по-моему от экскаватора или самосвала.
Очень оригинально! Можешь рассказать, как сама сетка крепится внутри профиля?
Ну, да :) ...задумывал ещё на эскизе, и нашёл то, что хотел.
Сетка сделана из нержавеющей стали. Просто отрезал ровно, оставив ячейки по углам. В процессе сборки она натягивается между винтами, которые прижимают стальные уголки с помощью гаек, плотно удерживая конструкцию в идеальных пропорциях.
На домашней громкости оно не звенит, а вот если погромче сделать (чего пока выполнить невозможно из-за соседей) сетка обязательно начнет скрежетать, поэтому как вариант, буду заливать герметиком полости профиля, предварительно забивая деревянные брусочки по периметру, чтобы прижать сетку к внешней стороне рамки.
Есть и хитрость в этой конструкции. Винт М3 имеет длину на 1 мм больше, и при заворачивании с гайкой просто не прижимает стальные уголки к алюминиевому профилю, т.е. конструкция болтается. Я просверлил отверстие в профиле одно насквозь, а второе только на пол толщины, чтобы не испортить внешнюю сторону рамки. Это "недорезанное" отверстие имеет форму конуса, и винт в него не войдет. Беру изношенное сверло и абразивной насадкой стачиваю кончик с конуса до цилиндра, просто приложив сверло по нормали к поверхности диска насадки. Затем, этой же абразивной насадкой заточил сверло так, что оно, имея цилиндрический профиль, способно доводить любые отверстия до правильного цилиндра. Поэтому, когда я затягиваю винт, он уходит в алюминий на 1 мм, гайка схватывает стальной уголок, а сетка не может сместить винты, поскольку они ещё и фиксированы от смещения "хитрыми полуотверстиями". Будет время, сделаю снимок сверла.
-
поэтому как вариант, буду заливать герметиком полости профиля, предварительно забивая деревянные брусочки по периметру, чтобы прижать сетку к внешней стороне рамки.
Как вариант - можно воспользоваться "холодной сваркой" по аллюминию из автомагазина, аккуратно замазав ею щель в профиле по периметру. Держать я думаю, будет намертво, да и цвет ближе к металлу, Этакий монолит получится.
На мой взгляд, твоя конструкция сетки хорошо продумана и имеет право быть образцом для многих. А главное, как смотрится! Люкс!
-
Благодарю за отзывы и советы, ...стараемся.
-
Сегодня приведу пример простого решения при изготовлении логотипа.
Итак, на куске пенополистирола от упаковки размечаем контуры и вырезаем очень легко при помощи ножовки по металлу.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2432-cab81b5092.jpg[/img]
Оклеиваем заготовку отрезком винилкожи упомянутым выше полимерным клеем TYTAN WILD.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2433-1746a4f5d2.jpg[/img]
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2434-acf75a51b3.jpg[/img]
Распечатываем на очень плотной бумаге несложное изображение.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2435-4d7e65c5a6.jpg[/img]
Рисуем от руки дополнительные удерживающие элементы и вырезаем самым кончиком острого ножа по линиям. Необходимо подложить под низ лист картона или несколько газет, чтобы не испортить стол. Получился трафарет, который можно использовать не один раз.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2436-93fd9846b6.jpg[/img]
Ровненько прикладываем трафарет и тампоном из кусочка пороллона легкими прерывистыми касаниями обычной эмалевой краской набиваем изображение. Краски нужно брать совсем чуть-чуть, чтобы не было подтёков под трафарет. Поэтому сначала нужно немного поприсланять тампон к какой-либо сухой поверхности, чтобы убрать лишнюю краску, и она не текла. У меня получилось без подтеков с первого раза. Даже чересчур ровно и тускло. Хотелось чего-то более веселого, чтобы чувствовался некий Hand Made. Поэтому я сделал подводку по контуру белой краской при помощи заточенной деревянной палочки. Вот что получилось.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2437-42ad36a100.jpg[/img]
Поначалу хотел сделать логотип из оргстекла со светодиодной подсветкой от батарейки, чтобы при подключении джека замыкались контакты на включение. Было бы, конечно, очень круто, но я не стал заморачиваться и превращать инструмент в новогоднюю ёлку. Наконец-то нашел более практичное решение. Логотип получился очень мягким и легким, и дребезжать не будет. :)
Теперь общий внешний вид спереди. На данный момент вес кабинета с установленным динамиком получился ровно 11 килограммов, что для кабинета таких размеров очень даже выигрышно.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2438-bd9e1ee864.jpg[/img]
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2441-0fc40cc7e6.jpg[/img]
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2439-6e0d95817a.jpg[/img]
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2440-d0fe1ae52f.jpg[/img]
В следующий раз покажу, как можно сделать заднюю стенку, так что продолжение следует...
-
Немного не понял, ...кабинет открытого типа? ...зачем там задняя стенка? ...проще поставить к стене вплотную и будет почти то же самое. Если комбинированный тип (как у меня, можно ставить разные планки на задник), то понятно.
Вот, как и обещал, снимок сверла обычного (вверху) и для доработки отверстия до цилиндра (внизу):
(https://forum.diyfactory.ru/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fdiyfactory.ru%2Fforum%2Fuploads%2Fimg-2442-b6517325cf.jpg&hash=335a50f0ab02bcacbde2a78144d5f5ae6f205ccc)
img-2442-b6517325cf.jpg (http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2442-b6517325cf.jpg)
-
Немного не понял, ...кабинет открытого типа? ...зачем там задняя стенка?
Не хотел сразу выдавать все секреты, но судя по всему, придется. Изначально кабинет был задуман с задней стенкой с защищенными тканью окнами. Это для исключения попадания во внутрь чего-либо и пыли в том числе. Она пока не готова, но планирую вырезать из ДВП(оргалит 7мм). Фото выложу в ближайшее время. Хочу поэкспериментировать, как сие отразится на звуке и очень переживаю по данному поводу. Возможность записать звук есть (правда этим будет заниматься скорее всего, другой человек). Так что, если всё получится, выложу примеры звука со стенкой и без неё, хотя на записи будет не совсем то, ведь в реальности звук открытого кабинета объёмный и зависит множества факторов, включая само помещение и расположение.
Вот, как и обещал, снимок сверла обычного (вверху) и для доработки отверстия до цилиндра (внизу)
Да я сразу всё понял, но всё равно спасибо, другим будет полезно!
-
Как и обещал, фото задней стенки. Ух, ждал, пока весна придёт, чтобы её покрасить, погода в этом году что-то не задалась... :)
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2472-92da038357.jpg[/img]
img-2472-92da038357.jpg (http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2472-92da038357.jpg)
Стенка из ДВП, просто выпилил лобзиком окна, покрасил. С внутренней стороны наклеил внатяжку ту же ткань, что и спереди на клей Момент Столяр (кистью промазал прилегающую поверхность под тканью и после наклеивания прошёлся клеем поверх ткани, кроме мест, где окна).
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2473-794b510cda.jpg[/img]
img-2473-794b510cda.jpg (http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2473-794b510cda.jpg)
Установил гнездо Jack 6.3, акустический кабель припаял внатяг(на фото светлый кабель отразился внутри каба от вспышки, а при обычном свете он практически не просвечивает, хотя можно было применить и чёрный кабель). Стенку прикрутил на вороненые ранее описанным способом шурупы, предварительно засверлив бруски сверлом меньше диаметра шурупа, чтобы не раскололись.
[img width=\\\'500\\\' src=\\\'http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2475-141af418ed.jpg[/img]
img-2475-141af418ed.jpg (http://diyfactory.ru/forum/uploads/img-2475-141af418ed.jpg)
-
ZAQ Спасибо за то что делишься найденной информацией. Это очень правильно я так считаю.
Мне не понятен ход определения размеров кабинета. Особенное площади задней стенки.
Получается если
Для определения резонанса открытого ящика можно одинаково пользоваться упрощенной формулой. В герцах она равна 170 делить на сумму глубины ящика в метрах и квадратного корня площади отверстия в квадратных метрах. Причем отношение частоты собственного резонанса динамика к частоте резонанса открытого ящика должно быть в пределах от 0.5 до 0.7
То пусть динамик 74Гц. Кабинет будет иметь тогда 74/0,6=123Гц округляю до 120Гц.
Пусть толщина кабинета 200мм (будет комбик) тогда
.......................170
120 = -----------------------------------
..............0,2 + х (площадь в квадрате)
Получаю квадрат площади 1,21 и сама площадь 1,1м. Очень много.
Ещё такой вопрос к знающим людям. Как влияет объём полуоткрытого кабинета на его звучание, может есть тоже какие то закономерности и расчётные формы, хотя бы ориентировочные.
-
То пусть динамик 74Гц. Кабинет будет иметь тогда 74/0,6=123Гц округляю до 120Гц.
Пусть толщина кабинета 200мм (будет комбик) тогда
.......................170
120 = -----------------------------------
..............0,2 + х (площадь в квадрате)
Получаю квадрат площади 1,21 и сама площадь 1,1м. Очень много.
Ещё такой вопрос к знающим людям. Как влияет объём полуоткрытого кабинета на его звучание, может есть тоже какие то закономерности и расчётные формы, хотя бы ориентировочные.
Внимательно читай формулы. Специально писал словами, чтобы не было недопониманий, но видно, всё равно объяснить придётся.
Берётся не квадрат площади, а корень квадратный из неё, т.е. степень 1/2.
У тебя должно получиться:
резонанс кабинета 170/(0.2м+SQR(1.1кв.м.))=136Гц
отношение будет 74Гц/136Гц=0.54, что вполне супер. B)
PS Если пугают размеры, то всё верно, это для наилучших результатов передачи частот. Это в идеале. Реально же резонансная частота моего каба, например, несколько выше, поэтому заднюю стенку не особо хотелось ставить, т.к. площадь отверстия скрадывает. Меньшего размера кабы будут соответственно иметь более худшие характеристики. Обычно резонансную частоту каба выбирают в области НЧ всплеска характеристики динамика, чтобы сгладить(выравнять немного) АЧХ. У меня без задней стенки, к примеру, резонансная частота каба получилась 190Гц, со стенкой - 270.
Ещё такой вопрос к знающим людям. Как влияет объём полуоткрытого кабинета на его звучание, может есть тоже какие то закономерности и расчётные формы, хотя бы ориентировочные.
Чем больше объём, тем соответственно, линейные размеры больше, ниже резонанс и отдача на НЧ выше. А вот глубиной ящика злоупотреблять нельзя, нужно стараться её делать как можно меньше, а то сильный гул может появиться...
-
Видимо находясь на работе читал через слово :D
-
Видимо находясь на работе читал через слово :D
Ничего, я сам часто путаюсь в простых вещах.
-
Но странно.... тогда получается что почти все полуоткрытые заводские кабинеты имеют довольно высокую резонансную частоту? Где под 300Гц и выше.
-
Но странно.... тогда получается что почти все полуоткрытые заводские кабинеты имеют довольно высокую резонансную частоту? Где под 300Гц и выше.
Фактически выигрывают на громоздкости, проигрывают в звуке, хотя надо смотреть АЧХ динамика. Идеального ничего нет. :)
-
Вчера отвёз кабинет на репбазу, чтобы испытать его наполную. Так вот звук был прекрасен. Пробовали с 2 разными имеющимися головами: с транзисторным вариантом "Marshall" (Какая-то Малайзия) и с ламповой hand made головой "Victor" мастер - мой земляк.
Немногим уступая по громкости кабинету "Marshall" 4х10, мой каб превосходил по ясности и читаемости. Удивительно, но особенно звук хорош от задней стороны(решётку я не снимал), просто великолепное звучание, и это не только моё мнение. Гоняли на полную мощь как с драйвом, так и на чистом - никаких посторонних призвуков абсолютно. На ламповой голове долго играли, хотелось сделать всё по-громче и по-громче, только она мощная, и на каком-то уровне поиграли минут 10 - звук сел, захрипел, из каба запах пошёл... :( Сожгли катушку у Jensen :o Ну я расстроился, естественно, но на репетициях без приключений не обойтись. Ребята предложили скинуться и заказать новый динамик, а бывший, если удастся, попробую перемотать - пусть валяется, как запасной. Самое главное радует, что в группу снова вернулся, а то гитару совсем забыл... :)